沥青混合料包含沥青混凝土、沥青碎石、抗滑表层等几品种型，其施工工艺流程为施工前的准备工作，沥青混合料的搅拌与运输、摊铺、压实等进程。

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1、施工前的准备工作

断定料源及出场资料的质量检验：沥青、石料、砂、石屑、矿粉。

搅拌设备的挑选及场所安置：

1、搅拌厂的设置有必要契合国家有关环境保护、消防、安全等规则。

2、搅拌厂与工地现场间隔应充分考虑交通堵塞的可能，保证混合料的温度下降不超越要求，且不致因波动形成混合料离析。

3、搅拌厂应具有齐备的排水设备。各种集料有必要分隔贮存，细集料应设防雨顶棚，料场及场内路途应作硬化处理，严禁泥土污染集料。

4、沥青混合料可采用间歇式搅拌机或连续式搅拌机拌制。

施工机械查看：对搅拌与运输设备、洒油车、矿料洒布车、摊铺机和压路机的标准、功能、液压体系进行检测与查看。

构筑试验路段：断定适宜的搅拌时刻和温度；摊铺的温度和速度；压实机械的合理组合，压实温度及压实办法；松铺系数；适宜的作业长度。

2、沥青混合料的拌合

间歇式沥青搅拌机

1、集料出场宜在料堆顶部渠道卸料，经推土机推平后，铲运机从底部按次序竖直装料，减小集料离析。

2、沥青混合料的出产温度应契合5.2.2的要求。烘干集料的残余含水量不得大于1％。每天开始几盘集料应进步加热温度，并干拌几锅集料抛弃，再正式加沥青搅拌混合料。

3、沥青混合料搅拌时刻根据具体情况经试拌断定，以沥青均匀裹覆集料为度。间歇式搅拌机每盘的出产周期不宜少于45s(其中干拌时刻不少于5～10s)。改性沥青和SMA混合料的搅拌时刻应适当延伸。

4、沥青混合料出厂时应逐车检测沥青混合料的分量和温度，记录出厂时刻，签发运料单。