沥青路面施工要求基层达到的强度(即稳定度)：

　　如果集料最大粒径26.5mm,那么稳定度不小于7.5kN,如果集料最大粒径等于或大于31.5mm的，那么稳定度不小于15kN。

　　不知道你用在沥青路面基层的是什么类型的沥青混合料，一般都用沥青稳定碎石混合料(密级配基层ATB)，那么它的强度应该从马歇尔试验得出。

　　规范要求如果集料最大粒径26.5mm,那么稳定度不小于7.5kN,如果集料最大粒径等于或大于31.5mm的，那么稳定度不小于15kN。这个稳定度就是它的强度，是做成规定的圆柱形的试件做马歇尔试验(即抗压)得出的。

　　沥青混路面施工注意事项：

　　后场施工应注意：

　　(1)选拌制设备,从拌制设备上保证后场施工质量。以拌和机为中心的沥青拌合厂，沥青混凝土拌和机的性能和生产能力是一个主要方面，保证拌和楼的生产能力与工程规模相互匹配，拌和楼必须具备全过程自动控制，能够分析数据、核定生产量，能够进行拌和质量分析，最好具备匹配的二级除尘装置。

　　选好了拌和机，再优选沥青加热设备、矿粉的外加剂添加设备及装载机等附属设备，从它们的性能和供需能力上确保与拌和机配套，以满足拌和机生产要求为准。

　　(2)确保原材料质量，要做到这一点，首先抓集料检验，从加工性、结构性两大指标狠抓落实，粗集料要注重颗粒尺寸、形状、松软质和粘附性指标，签订供货合同时要注意保证粗集料筛分级配变异小，保证石料软弱颗粒、白云石、长石的含量控制在合理范围内。细集料应注重砂当量(或0.075含量)和粘附性等指标，应严格控制砂，进场后及时搭棚防雨、防晒。

　　所有集料注意分级存放，不得串混。为防止材料离析，还要将场地硬化，并在堆放时采用水平或斜坡分层堆放，不能锥堆。沥青原材料应从粘度等指标着手，确保沥青指标优良，符合设计要求。

　　(3)拌制工艺上着手保证成品质量，在生产中，做好生产配合比的设计，保证目标配合比在拌和中得以实现是关键。要保证冷热料供料平衡，拌和楼不待料、溢料少，就要处理好冷料转速与流量关系、筛网孔径选择、热料仓供料比例的确定等方面。

　　先从热料仓供料抓起，采取措施保证各仓均衡储料;保证原料稳定的组成和供料比例。接着抓温度及拌和时间的控制，保证沥青、集料及混合料拌和、储存、出场温度，严格控制每一盘的干、湿拌和总时间。

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